Без рубрики
Добыча гранитного щебня
Добывают такой щебень при помощи взрывных работ, проводимых в скальных и горных породах. В дальнейшем материал передают на дробильное производство. Затем происходит сортировка, в зависимости от размера фракций. Для такого процесса требуется специально оборудование.
В зависимости от фракции, происходит разделение щебня по область применения. Самый мелкий – это щебень размером от 0 до 2, еще называется отсевом. Таким материалом посыпают дороги в скользкое время года. Также применяют отсев для изготовления железобетонных конструкций, мощения дорожек для пешеходов и так далее. Фракция в размере от 2 до 5 уже называется крошкой. Такой материал также относится к категории малой и используется по большей части для ландшафтного дизайна и изготовления небольших конструкций ЖБИ. Для изготовления бетонных смесей уже используется щебень более высокой фракции, от 5 до 10 мм.
До сих пор является достаточно дефицитной позицией и изготовляется зачастую по индивидуальному и предварительному заказу. Чтобы изготовить конструкцию из цемента или ЖБ, потребуется уже щебень размером от 20 до 40 мм. Обычно применяется для возведения дренажных и фундаментальных конструкций. Для устройства железнодорожных путей уже требуется щебень размером от 25 до 60. Следующий размер уже чаще всего называют бутовый камень, так как имеет очень крупный размер, от 70 до 200. Чаще всего его используют для водостоков и отделывают им бассейны. Также рекомендуется для создания незабываемого ландшафтного дизайна.
На основании вышеизложенной информации, можно сделать вывод, что гранитный щебень относится к самому оптимальному строительному материалу, так как прекрасно переносит мороз, прекрасно поглощает воду и обладает высокой степенью прочности и плотности.
Оборудование, применяемое для дозировки материалов непосредственно на дороге, неудобно и громоздко. Тем не менее, организация работ, предусматривающая приготовление бетонной смеси в передвижных бетономешалках, находит в некоторых случаях применение, так как обеспечивает возможность доставки составляющих бетонной смеси на любое расстояние от места их заготовки или от завода сухой смеси и в то же время гарантирует требуемое качество смеси в момент ее укладки.
Собственный вес бетономешалки составляет около половины номинальной грузоподъемности автомобиля. При этом методе возрастает потребность в бетономешалках при весьма низком коэффициенте их использования. Несмотря на эти недостатки, автобетономешалки рационально применять при выполнении бетонных работ малых объемов на отдельных небольших участках, расположенных далеко один от другого.
В дорожном строительстве СССР в настоящее время наиболее распространен первый метод организации работ, т. е. приготовление бетонной смеси на централизованных бетонных заводах.
При перевозке бетонной смеси в автомобилях-самосвалах необходимо принимать специальные меры для сохранения высокого качества выпущенной заводом смеси. Перевозить бетонную смесь необходимо в автомобилях-самосвалах с металлическими водонепроницаемыми кузовами. После каждого рейса кузова должны быть тщательно промыты сильной струей воды для удаления остатков бетона и раствора, так как условия выгрузки смеси из кузова значительно ухудшаются при ее сцеплении с засохшими на стенках и дне кузова остатками бетона.
Угол подъема кузова обычных автомобилей-самосвалов недостаточен для быстрой выгрузки бетонной смеси. Так, для автомобиля ЗИЛ-585 он составляет всего 55°C. При перевозке жестких смесей на большие расстояния необходимо принимать дополнительные меры, облегчающие выгрузку: смазывать стенки и дно кузова сульфитно-спиртовой бардой, укладывать на дно кузова металлические листы, чтобы заменить трение смеси по металлу трением металла по металлу и т. д. Нельзя посыпать дно кузова песком или мелким щебнем, так как это нарушает состав и однородность смеси.
В пути бетонная смесь всегда теряет небольшую часть воды затворения, особенно при перевозках на дальние расстояния в жаркую погоду. Чтобы компенсировать эту потерю, разрешается на заводе несколько увеличивать содержание воды в смеси. Дополнительное количество воды в каждом частном случае должно быть установлено заводской лабораторией и во всяком случае не превышать 4% первоначального количества.
Плитный фундамент выбирают для строительства на «проблемных» грунтах, в местах близкого залегания грунтовых вод. При устройстве такого фундамента не требуется глубокого проникновения в почву. А выполнением армирования по всей плоскости обеспечивается его надежность и устойчивость.Одним из достоинств плитного фундамента является то, что он без особых усилий может быть выполнен своими руками, без привлечения строительных фирм.
Целесообразным будет одновременное обустройство и дренажной системы. Для этого необходимо вырыть поперечные траншеи, их дно выстелить геотекстилем. Сверху установить пластиковые трубы с отверстиями для поступления воды из грунта. Трубы следует засыпать мелкой щебенкой, сверху опять уложить геотекстиль.
Шаг второй: сооружение опалубки
Для плитного фундамента, как правило, производится монтаж съемных конструкций. В соответствии с его небольшой высотой целесообразно использование досок. Такую сборку с наружной стороны усиливают подкосами. Для сооружения каркаса несъемного типа, плиты из фиброволокна соединяются уголками и стяжками.
Шаг третий: устройство «подушки»
Функции гравийно-песчаного слоя следующие: во-первых, амортизируются в воздействия грунта, подверженного сезонным деформациям, во-вторых, от нижней части фундамента отводится влага.
Толщина «подушки» зависит от характеристик почвы и находится в пределах: песчаники — от 15см, пучинистые грунты — до 30 см. В случае избыточной влажности земли (на болотистой местности) следует добавлять щебенку мелких фракций.
Шаг четвертый: устройство стяжки.
Раствор из цемента и песка заливается слоем в 5 см. Его покрывают гидроизоляционным материалом (рубероид или пленка полиэтиленовая) таким образом, чтобы накрывалась и опалубка. Для герметизации стыков полос используют мастику. После просыхания гидроизоляции для ее предохранения от повреждений заливают второй слой стяжки.
Шаг пятый: сооружение арматурного каркаса
Опытные строители рекомендуют при устройстве арматурного каркаса использовать прут только «витой». Вязку следует делать вручную, обходиться без использования сварки. Высокой температурой можно разрушить структуру металла конструкции в ее узловых точках. Каркас следует вязать на месте установки.
Шаг шестой: заливка бетона
С целью избежать возникновения в фундаменте трещин раствор необходимо укладывать слоями не на отдельных участках, а по всей поверхности. Еще до обустройства стяжки необходимо проложить все инженерные коммуникации
(слив, водоснабжение и т. д.). После высыхания получается желаемый результат.
Так, в шесть шагов, своими руками можно построить качественный и недорогой фундамент — надежную основу для будущего дома.
Зачастую при закладке фундамента принято использовать крупнозернистый бетон, содержащий, помимо прочего, гранитный щебень 0-5 5-20. Есть и другой вариант, а именно, использование камней, но он, как правило, используется гораздо реже, например, при постройке подвала – это бетон или кирпич, а если речь идёт, скажем, о кладке, то тут предпочитают использовать цементно-известковые растворы. Наиболее эффективным и приемлемым материалом, используемым при строительстве фундамента и кладке подвала, принято считать бетон на основе песчанно-гравийной смеси с незначительной добавкой гранитного щебня.
Ещё можно использовать кирпич, но в таком случае обязательно хорошо обожжённый, достаточно плотный и довольно качественный. К сожалению, у этого варианта есть один большой минус, а именно, высокая себестоимость, что в итоге ведёт к удорожанию всего фундамента в целом. Для того чтобы снизить такую высокую стоимость строительства принято использовать способ, основанный на комбинации монолитного бетона и кирпичной кладки в цоколе, или же кладку и фундаментные блоки. Стоит заметить, что кирпичи в цокольной кладке так же можно заменить шлакобетонными блоками.
Другим материалом, позволяющим изрядно удешевить закладку фундамента, являются пустотелые блоки. Пустоты в них заполняются теплоизоляционным материалом, а потом изолируются ещё и снаружи, дабы предотвратить проникновение влаги. Как результат, масса основания уменьшается, а его себестоимость значительно снижается.
Обычно ФБС создаются из бетона на основе смеси из гранитного щебня и цемента, в который добавлен гравий или песок. Далее, устанавливать блоки следует так: вверх пустотами, а зазоры между фундаментом и грунтом нужно заполнить гравием с мелкой глиной до уровня земли и затем утрамбовать.
Фундамент кирпичного дома обычно делают монолитным. Чтобы достичь этого вырываются специальные наклонные траншеи, на дне которых, впоследствии, выкладывают монолитную бетонную ленту, заливаемую сверху бетоном из смеси гранитного щебня и цемента с добавленными в него гравием, или же, как это делается в некоторых случаях, песком. После этого кладка из монолитного бетона делается лишь при условии того, что используется весьма дорогостоящая и трудоёмкая опалубка. Снаружи подобный вид фундамента следует отштукатурить цементно-известковым раствором, а затем её нужно покрыть либо битумом, который обязательно должен быть горячим, либо битумной мастикой, всё это делается для того, чтобы в дальнейшем обеспечить влагоизоляцию.
Важно помнить, что такие вещи как, например, объём бетона с примесью гранитного щебня, или же расход строительных материалов и прочие затраты, необходимые для строительства фундамента прежде всего зависят от площади будущего дома, а также толщины несущих стен и конечно же веса перекрытий между этажами. Стоит добавить, что от того насколько легки будут несущие стены напрямую зависит и то, насколько будет экономнее и тоньше подземная часть несущей конструкции дома. В завершении так же стоит добавить, что в случае с домами, которые имеют достаточно глубокие подвалы нужно учитывать ещё и давление грунта на стену, особенно это важно в холодное время года.
Купить по самой низкой цене гранитный щебень в Московской Области вы всегда можете у нас.
Самым неподходящим для строительства основанием является болотистая почва – многослойная неоднородная структура, которая состоит из глины, песчаника и торфа и имеет разную водонасыщенность и плотность. Из-за большого количества влаги такая почва в большей степени подвержена пученью и размыванию грунтовыми водами, чем, к примеру, глинистая.
При строительстве дома на таком неустойчивом грунте одним из основных факторов, влияющих на прочность и долговечность постройки, является правильный выбор технологии изготовления фундамента. Основными видами фундаментов для таких почв являются монолитный (плавающий) и свайный. Каждый из них имеет свои отличительные черты, благодаря чему вы сможете выбрать технологию, подходящую именно вам.
Технология монолитной плавающей плиты.
Монолитный фундамент лучше всего подходит для строительства на заболоченной местности, так как монолитная армированная плита отлично противостоит плывунам, пученью почвы и другим особенностям грунтов с повышенным содержанием влаги.
Перед укладкой монолитного фундамента нужно удалить верхний слой почвы толщиной около одного метра. Затем отсыпается дренажная подушка из гравия, песка и мелкого щебня, который необходимо хорошо утрамбовать. Правильно уложенный дренаж позволяет грунтовым водам циркулировать под фундаментом, не причиняя ему никакого вреда, а также равномерно распределяет нагрузку на грунт.
На подушку из гравия укладывается слой гидроизоляционного материала. Обычно это рубероид или специальная рулонная гидроизоляция. Сверху устанавливается объемный каркас из арматуры, обвязанной деревянными обмостками, и заливается бетоном. Следует отметить, что толщина бетонной плиты не может быть меньше 300мм.
К недостаткам такого фундамента относятся высокая стоимость и необходимость закладки на ровном участке – даже при небольшом наклоне и повышенной влажности почвы плита может просто сползти вниз.
Свайный фундамент.
В настоящее время используется три вида свай:
1) Забивные железобетонные – такие сваи забивают с помощью спецтехники и в частном строительстве они практически не используются.
2) Буронабивные сваи требуют обязательного дренажного слоя. В грунт вбивается обсадная труба, из которой извлекается почва, затем укладывается дренаж и каркас из арматуры. После этого конструкция заливается бетоном и усаживается с помощью глубинного вибратора. После того, как бетон застыл, обсадная труба вытаскивается.
Такой способ установки свай трудновыполним без специальной техники и поэтому редко используется при строительстве частных домов.
3) Винтовые сваи больше всего подходят для самостоятельного возведения и технология их установки достаточно проста. В грунт в заранее определённых местах завинчивают сваи, вручную или при помощи специального оборудования. Затем из металлического уголка на них вываривается основание для фундамента, по бокам устанавливается опалубка, выполняется объёмное армирование и, наконец, заливается простой ленточный фундамент.
К несомненным достоинствам таких свай относятся простота установки, устойчивость к коррозии за счёт обработки специальным составом, возможность наращивания свай простым куском трубы и, конечно же, долговечность и надёжность.
Таким образом, на любом из вышеперечисленных оснований можно построить дом практически по любой технологии, главное – это желание и точные расчёты.
СНГ располагает грандиозными ресурсами торфа (порядка 35 % общемировых ресурсов). Торфяные ресурсы представляются весомым естественным потенциалом России. Они имеются повсеместно – от беломорского побережья до Крыма, от Финского залива до Хабаровска. К нашему времени открыто и учтено в районе 43000 месторождений с общими запасами 155 млрд тонн. Болотные биоценозы – важный двигатель в поддерживании баланса, воспроизведении кислорода, поддержке биоразнообразия. Основные же функции – межкруговоротная, ландшафтная, климатическая, гидрогеологическая, ресурсная…
Купить торф в Солнечногорске можно очень легко так, как в Солнечногорском районе его в избытке.
В России торф можно увидеть в первую очередь на позднечетвертичных отложениях, гораздо реже – на породах раннего кайнозоя, а на других участках (на европейском севере и др.) торф можно увидеть на породах архея. Особенно крупные месторождения торфа по большей части концентрируются на равнинных территориях.
Ресурсы торфа приобретают все возрастающую значимость для разного рода отраслей хозяйства. Поэтому требуется развивать изучение залежей торфа, измеряя величину запасов торфа, а кроме того, тщательно осматривая характерные свойства торфяной толщи, – щелочность, зольность, разновидности торфа и т.п.
Нарастание масштабов промышленности, неослабно расширяющиеся сферы применения торфа и постоянное разрабатывание заторфованных площадей – все это значит, что немаловажно организовывать серию серьезных геологических спецработ на торфяниках.
Самое привычное направление использования торфа – как замена для угля. Воспламеняемость, влагоемкость и масса органики зависят от природы торфа, и одновременно – от системы производства. Фактическая зольность часто имеет существенные колебания. Предельная допустимая зольность торфяного горючего не более 22 проц. Торф, к тому же, – богатейшее сырье для получения ценной продукции – креолин, карболинеум, воски, фурфурол, дрожжи… Идеальным вариантом считается торф, разложившийся на 10-15%, который образовывает верховые залежи. Как стройматериал торф находит место при возведении антифильтров, шпор, насыпей.
Кроме того, торф может выполнять роль биоудобрения. При этом наилучшими считаются низинные толщи с повышенным содержанием азота, серы, фосфора и кальция. Для заготовки всякого рода торфокомпостов используются все классы торфа любой уровня гумификации. Из плохоразложившегося влагоемкого торфа готовят подстилки для животных.
Что касается остальных сфер: торф – прекрасное сырье для пелоидотерапии. Выжимки из разложенного торфа приемлемы для излечивания выпадения волос, язв, артрита, псориаза и т.п. Это осуществимо вследствие стерильности, бактерицидности и малой теплопроводности торфа.
Ремонт бетонной отмостки и ее установка – дело рук хозяина
Правильно выполненные цоколь и фундамент дают гарантию долговечности дома. Но бывают случаи, когда нужно сделать ремонт бетонной отмостки. Тем более, она защищает фундамент от внешнего влияния вод на фундамент и уменьшает замораживание земельных участков вокруг дома. При отсутствии отмостки, корни растений могут испортить фундамент. Своими руками можно воссоздать ее первоначальный вид без особых затрат.
Два конструктивных слоя создают отмостку. Первый слой – подстилающий. Его основная функция состоит в создании основания для покрытия. Основание должно быть ровным и уплотненным. Достичь эффекта можно с использованием глины, песка и щебня. От материала покрытия зависит прочность материала, который подготовлен для слоя, толщиной до 20 мм.
Второй слой – покрытие. Здесь главной задачей является достижение водонепроницаемости и игнорирование повышенной влажности. Задача выполняется с помощью глины, самодельного бетона, асфальтовой смеси и мелкого булыжника. Толщина слоя до 10 см.
Цемент можно использовать любой, начиная от М200, но если качество занимает лидирующие позиции, рекомендовано использовать М400 или М500. Они более прочные на сжатие.
Устройство отмостки из бетона имеет стандартные пропорции компонентов, где используется одна часть цемента + три песка + 4 щебня + 0,5 части воды. При использовании бетономешалки, алгоритм добавления «ингредиентов» немного меняется. В воду с цементом засыпается песок, и потом добавляется щебень.
Правила установки
Первый шаг к ее изготовлению – точная разметка. Более 700 мм должна быть ширина, для надежности отвода осадков. Опалубка делается на глубине 20-25 см и только потом подготавливается подстилающий слой. На низ рекомендуется положить плотный слой глины.
Второе – высота слоя песка должна составлять 10 см. Его нужно хорошо утрамбовать и пропитать водой. На песок ложится 5-6 см щебня и потом уже 7мм бетона. Состав бетона для отмостки указан выше.
Третье – отмостка из бетона должна быть монолитной массой, поэтому производить его постоянно. Уклон от стены уже должен быть равным: 15-20 мм*1м.
Один из главных пунктов – температурные швы устанавливать через каждые 2 метра стены и в углах дома. Виниловые ленты отлично для этого подойдут. Для прочности опалубки, ее зажелезнивают.
Последнее – дизайн и украшение внешнего вида. Об этом немного позже.
Перечень необходимого оборудования и материалов
Расценки на отмостку вокруг дома из бетона можно рассчитать исходя из количества и качества используемых материалов.
Начать нужно с оборудования, потому что его можно не приобретать, а найти в собственном гараже после предыдущих ремонтов или попросить у соседа. Итак, в списке нужного оборудования строительный уровень, двухметровая рейка, штукатурные инструменты, специальное оборудование для столярных работ, для уплотнения смеси используется вибратор.
В список нужных материалов входит:
• для подстилающего слоя – глина;
• для разделительного слоя – песок;
• для бетонной смеси и дренажной прослойки – щебень;
• для гидроизоляции – рубероид или полиэтилен;
• для армирования – металлическая сетка;
• для опалубки – доски.
Теперь нужно посмотреть, что из перечисленного уже имеется, докупить нужные материалы и рассчитать расходы на ремонт. Возможно, он обойдется в ноль.
Для установки бетонной отмостки главное ни о чем не забыть. Поэтому для облегчения работы существует определенный алгоритм работы.
1. Разметка;
2. Уплотнение грунта и его подготовка по уже намеченной разметке. Глубина должна составлять 20-25 см.
3. Обработка корней растений, которые видны, во избежание дальнейшего вреда от них;
4. Опалубка из досок толщиной 20 мм;
5. Плотная укладка глины;
6. Укладка уплотненного песка (для уплотнения использовать воду), особенно возле фундамента;
7. Укладка щебня;
8. Армирование сеткой отмостки для усиления, с шагом от 100 мм;
9. Установка температурных швов. При оседании грунта он ограждает цоколь от провала. Про параметры шва указано выше.
10. Заливка отмостки бетоном. Если бетон самостоятельно не было времени или желания изготавливать, тогда рекомендуемая марка бетона для отмостки – М 200 и М 300.
11. Укладка и тромбование бетона;
12. Выравнивание бетонного основания.
13. Железнение опалубки описано выше;
14. Последний этап. Бетон для отмостки накрыть материей и через небольшой промежуток времени смачивать ее водой для предупреждения высыхания бетона. Смачивать его до полного отвердения.
15. Отмостка из бетона своими руками готова!
Все может спасти ремонт
В некоторых случаях, устройство бетонной отмостки требует только небольшой ремонт. Это возможно при обнаружении трещин. С ними также можно бороться самостоятельно. Жидкий раствор цемента, например, предназначен для устранения мелких трещин.
Если замечены крупные трещины, сначала нужно их раскрыть на всю глубину, а потом хорошо очистить от загрязнений. После этого в трещины заливают мастику особого состава. В состав входит: 70% битум БНД-90/130 или БНД- 60/90, 10% мелкий шлак и 15% асбест. Затем сверху трещины посыпают песком.
Свежим бетоном восстанавливать отмостку необходимо, если разрушения большие. В таком случае испорченную поверхность сначала очистить и прогрунтовать раствором цемента с пропорциями 1:1 или 1:2. Потом кладут свежий раствор и равняют его. Бетон время от времени увлажнять, во избежание преждевременного высыхания.
После ремонта или установки бетонной отмостки, ее можно преобразить с помощью декорирования плиткой или природным камнем. Здесь все зависит от хозяина дома.
Укладка тротуарной плитки на бетонную отмостку приветствуется, если есть уверенность в том, что гидроизоляция фундамента выполнена качественно. Тогда она используется как элемент дизайна дома или обычная дорожка. Если уверенности в гидроизоляции нет, но желание положить тротуарную плитку очень сильное и стойкое, можно положить под покрытие два слоя ПХВ пленки или рубероида. Лучше всего – сделать дренажную систему для исключения попадения влаги к фундаменту.
Что касается основных рекомендаций для ремонта, то ремонт бетонной отмостки лучше делать в весеннее или осеннее время года. Если необходимо провести работы летом, тогда лучше для этого выбрать раннее утро и желательно прохладную погоду. Просто может помешать ремонту высокая температура, из-за которой бетон расширяется, а щели сужаются.
Взгляд в будущее
Сегодня становится актуально вместо бетонной отмостки устанавливать песчаную. Для изготовления песчаной, основание нужно засыпать большим песком, полить его жидким стеклом и сверху отвердителем. Такая разновидность создана больше в декоративных целях. Со стороны похожа на грунтовую дорожку или песчаник.
Строительные магазины заполнены готовыми составами для обустройства этой декоративной стяжки. Они разработаны в широкой цветовой гамме, благодаря современным технологиям.
Так как песчаные отмостки стали популярны сравнительно недавно, нельзя оценить их долговечность. По поводу бетонной, можно с уверенностью утверждать, что она качественная будет много лет защищать фундамент от излишней влажности.
Наша компания готова Вам предоставить услугу по аренде (прокату) виброплиты для трамбовки. Мы находимся в Чашниково и предлагаем Вам арендовать виброплиту в Солнечногорске по самым низким ценам. Цена на аренду виброплиты зависит от срока аренды. Мы поможем Вам сделать правильный выбор . Так-же у нас есть услуга доставки виброплиты до вашего объекта. Наши специалисты Вас проконсультируют и выберут наиболее подходящий вариант. Мы предоставляет в аренду виброплиты (Аренда вибротрамбовки), виброплиты на прокат, по выгодным для Вас условиям! Прочитать остальную часть записи »
В строительстве, в декоративном оформлении часто используют сыпучие материалы, среди которых наиболее популярны гравий и щебень. Похожие между собой компоненты имеют различное происхождение и использование.
Щебень – побочный продукт переработки горных пород. Получается в результате дробления больших глыб.
В зависимости от источника выделяют гранитный, гравийный, известняковый или вторичный виды.
В первом случае поучается наиболее прочный и однородный материал. Его часто используют в составе бетона, для утепления, при укладке дорожных полотен.
В составе, полученном из известняковых пород, зёрна являются наиболее мелкими и менее прочными, ими посыпают садовые дорожки для декорирования.
Крупные камни отлично подходят для декорирования бассейнов и искусственных водоёмов.
Щебень различается по размерам зёрен, их форме, прочности материала. Важными показателями являются лещадность (насколько плоские камешки) и игольчатость. Чем выше их проценты, тем менее востребованным в строительстве становится материал.
К не менее существенным параметрам относятся возможность сцепления с другими веществами, морозоустойчивость, проверяемая по количеству циклов заморозки и оттаивания, влагонасыщение и влагопроницаемость.
Гравий – неорганическое сыпучее вещество, создаваемое самой природой в течение времени под влиянием разрушения горных пород и отшлифованное водными течениями.
• Все зёрна имеют округлую форму.
• Различают речной, морской и озёрный виды.
• Чаще всего применяется для декорирования садов и водоёмов.
По сравнению с гранитным щебнем является менее прочным. Обладает плохой сцепляемостью, благодаря чему, его нельзя использовать при создании бетона и других аналогичных строительных компонентов.
Неоднородность материала снижает его прочность.
Одним из достоинств материала считается многоцветье. Создавая зону отдыха или облагораживая садовый участок, искусственный пруд, возводя альпийские горки, можно подобрать необходимые элементы, как по размеру, так и по цветовой гамме.
Оба материала являются популярными в строительстве и декоре. Их состав часто бывает похожим. Но формы и цвета, создаваемые природой веками, практически не перекликаются с тем, что произведено человеком с помощью специальных приспособлений, что и обуславливает различные направления в использовании.
Известковый
габбро диабаза 20х40
На каждой стройке сыпучие материалы занимают особое место. Песок, щебень, гравийная смесь или ПГС требуются в процессе всего ведения строительных работ. Выполнение различных строительных операций разнесено по времени. Поэтому сыпучая продукция должна поставляться в срок по плану-графику запланированных работ. Для этого заключается договор с компанией-поставщиком, который и будет производить своевременную поставку нужного материала.
Наличие песка и щебня необходимо с самого начала строительства. Эта сыпучая продукция идет на создание фундамента, для подушечного слоя под основания дорожных покрытий, на производство дренажных операций. Щебень – это камни всевозможных фракций. Причем, каждая фракция и разновидность щебенки предназначается для определенных работ. Сверхпрочное покрытие делается с помощью гранитного щебня, а поселковые дороги с низкой проходной способностью достаточно засыпать известняковой щебенкой.
В бетонной смеси щебень является одним из важных элементов. При благоустройстве площадок щебеночный материал незаменим. Гранитная разновидность щебня является самой прочной и дорогой по цене в сравнении с гравийной и известняковой щебенкой. Бетонный раствор с гранитным щебнем делает поверхность неистираемой. Такие покрытия необходимы лишь в некоторых случаях. Например, для создания взлетных полос.
В большинстве же случаев, подходит более дешевый известняковый или гравийный материал. Поэтому, заказывая щебеночный материал, необходимо представлять цели, для которых он будет использован. Даже не гранитный щебень имеет достаточную прочность. Наиболее дешевая известняковая щебенка применяется во многих ситуациях. Она обладает отличными качествами, такими, как влагопоглощение, морозоустойчивость. У нее лучший показатель экологичности. Поэтому так актуально ее применение для дорожных покрытий.
В строительстве также выгодно использовать карьерный песок. Он идет в больших количествах на засыпку ям, планирование строительной площадки, подушечного слоя. Это песчаное сырье достаточно дешевое. Его добывают в карьерах, которых очень много в нашей стране. В состав карьерного песчаного материала входит много разных примесей. Поскольку некоторые строительные операции требуют чистого песка, то его промывают или просеивают, освобождая от глины, камушков. Такой песок уже подходит для мноих видов бетонных растворов. Самым ценным считается речной песок. Он хорош для создания цементной стяжки, строительной смеси для отделочных работ.